제품 매개변수
| 목 | 사양 |
|---|---|
| 재료 | 탄소강, 스테인레스강(304/316), 황동 |
| 연결 | 나사형(NPT/BSP), 소켓 용접, 맞대기 용접 |
| 크기 범위 | 1/8" – 4" |
| 압력 등급 | 최대 6000PSI |
| MOQ | 10개 |
설명
CNC 가공 파이프 피팅은 유압 및 공압 시스템의 흐름을 연결하고 제어합니다. 주물이 아닌 솔리드 바 스톡으로 생산된 이 피팅은 일관된 치수와 깨끗한 표면을 제공하여 모든 주문의 모든 피팅에서 안정적인 밀봉을 보장합니다. 탄소강은 고압-유압 라인을 처리합니다. 스테인레스강 304 및 316은 화학 처리, 식품-등급 및 해양 응용 분야에 사용됩니다. 황동은 가공성과 비용- 효율성이 중요한 공압 시스템 및 기기에 흔히 사용됩니다. 나사산 연결(NPT, BSP)은 조립 및 분해 접근이 필요한 유체 시스템에 가장 일반적입니다. 소켓 용접 및 맞대기 용접 피팅은 고압 적용 분야에 영구적이고 누출이 없는-조인트를 제공합니다.-
주조보다 CNC 가공이 필요한 이유
주조 부품은 부품마다 다릅니다. - 모래 주형이 침식되고 용융 금속이 예기치 않게 수축하며 표면 마감이 거칠습니다. CNC 가공 피팅은 알려진 치수와 기계를 갖춘 솔리드 바에서 시작하여 매번 일관된 공차를 제공합니다. 피팅 불량으로 인해 누출이 발생하거나 더 심각한 상황이 발생하는 고압 유압 시스템의 경우 CNC 가공의 일관성이 중요합니다.
FAQ
Q1: MOQ?
A1: 10개.
Q2: 크기 범위는 무엇입니까?
A2: 직경 1/8"~4".
Q3: 압력 등급은 무엇입니까?
A3: 크기 및 연결 유형에 따라 최대 6000PSI.
Q4: 재료?
A4: 탄소강, 스테인레스강(304/316), 황동.
Q5: 연결 유형은 무엇입니까?
A5: NPT/BSP 나사산, 소켓 용접, 맞대기 용접.
Q6: 맞춤형 피팅?
답변 6: 그렇습니다. 맞춤 구성 및 비표준 크기-가 가능합니다.
정밀 제조에서는 품질이-협상할 수 없습니다. 모든 구성 요소는 생산의 각 단계에서 엄격한 검사를 거칩니다.
- ISO 9001:2015- 설계 및 제조를 포괄하는 품질 관리 시스템
- API 6D / API 600- 밸브 구성요소 및 플랜지에 대한 설계 및 테스트 규정 준수
- 정수압 테스트- 모든 밸브 몸체 압력은-정격 압력의 1.5배로 테스트되었습니다.
- MPI / LPI- 용접 무결성을 위한 자분 및 액체 침투 검사
- CE / ATEX- EU 시장에 대한 압력 장비 지침 준수 가능
- CMM 검사- 복잡한 형상과 엄격한 공차에 대한 좌표 측정
- 표면 거칠기 측정- 모든 검사 보고서에 Ra, Rz 및 Rt 차트 작성
- 패시베이션/전해연마- 내부식성에 대한 ASTM A967 절차
- 재료 추적성- 원자재부터 완제품까지 열수 추적
원자재부터 완제품까지 모든 단계가 제어되고 문서화됩니다.
- 패턴 메이킹- 모래/원심/인베스트먼트 주조를 위한 목재 또는 금속 패턴 제작
- 조형- 사형 주조, 쉘 몰드, 원심 분리 또는 손실된-왁스 매몰 주조 설정
- 녹고 붓는 것- 화학 및 온도 모니터링을 통한 용광로 용해 제어
- 응고 및 쉐이크아웃- 라이저/제거 및 코어 쉐이크아웃을 통한 냉각 제어
- 열처리- 사양에 따른 어닐링, 정규화 또는 용액 처리
- 가공- 최종 치수까지 CNC 가공, 드릴링 및 탭핑
- 표면 처리- 필요에 따라 연삭, 용접 또는 코팅
- 검사 및 테스트- 치수, 육안, 정수압 또는 NDT 검사
- 청소 및 포장- 모래 제거, 탈지, 녹 방지 및 포장
인기 탭: CNC 가공 파이프 피팅, 중국 CNC 가공 파이프 피팅 제조 업체, 압축 피팅, 커넥터 및 부속품, 파이프 부속품, 나사식 연결 부품