제품 매개변수
| 목 | 사양 |
|---|---|
| 재료 | 스테인레스강(303, 304, 316), 탄소강 |
| 머리 스타일 | 팬, 플랫, 버튼, 육각, 소켓 헤드 |
| 실 | 미터법(M1–M12), 영국식(0000–1/2") |
| 운전하다 | 필립스, 필립스 II, 육각형, 소켓, Torx |
| 애플리케이션 | 정밀조립, 전자, 계측 |
| MOQ | 100개 |
설명
정밀 기계 나사는 정밀 조립 - 전자, 광학 장비, 계측, 의료 기기 및 패스너가 단순한 구조적 커넥터가 아닌 제품의 일부인 모든 응용 분야에 사용되는 소형 패스너입니다. 기계 나사의 작은 크기와 정밀 제조는 치수 정확도가 중요한 응용 분야에 적합합니다.. 303, 304 및 316 스테인리스는 생산 경제에 가장 일반적인 재료 - 303 프리-기계이고, 304는 표준 스테인리스이며, 316은 해양 또는 실외 응용 분야에 염화물 저항성을 제공합니다. 탄소강 기계 나사는 내식성보다 강도가 더 중요한 곳에 사용됩니다. 헤드 스타일과 드라이브 유형은 조립 요구사항에 따라 선택됩니다. - 편리한 수동 운전을 위한 Phillips 또는 Pozidriv, 높은 토크 또는 정밀 조정을 위한 육각 또는 소켓 드라이브, 더 적은 드라이버 캠아웃으로 더 높은 구동 토크를 위한 Torx-.
어셈블리의 드라이브 유형
Phillips 및 Pozidriv: 손 정렬이 쉽고, 높은 토크 설치 시-뒤틀림 현상이 발생하기 쉽습니다.- 육각 소켓: 확실한 결합, 더 높은 토크 처리, 육각 키 필요. Torx: 캠-을 방지하도록 설계되었으며 Phillips보다 토크가 높으며 생산 조립에 가장 적합합니다. 정밀 기기의 경우: 육각 소켓 또는 Torx - 배율로 구성 요소를 정렬할 때 드라이버가 제자리에 유지되기를 원합니다.
FAQ
Q1: MOQ?
A1: 표준 기계 나사용 100개.
Q2: 재료?
A2: 303, 304, 316 스테인리스. 강도-가 중요한 용도에 적합한 탄소강입니다.
Q3: 머리 스타일은요?
A3: 팬, 플랫, 버튼, 육각형, 소켓 - 선택은 조립 요구 사항에 따라 다릅니다.
Q4: 드라이브 유형은 무엇입니까?
A4: 정밀 조정을 위한 Phillips, 육각형, 소켓, Torx - 육각형 및 소켓.
Q5: 스레드 방법은 무엇입니까?
A5: 롤링 스레드(더 강함) 대 컷 스레드(더 정확한 피치/리드).
Q6: 사용자 정의 구성?
답변 6: 그렇습니다. 맞춤형 길이, 스레드 사양, 재료, 헤드 스타일.
정밀 제조에서는 품질이-협상할 수 없습니다. 모든 구성 요소는 생산의 각 단계에서 엄격한 검사를 거칩니다.
- ISO 13485- 완전한 FDA 규정 준수 지원; 의료기기 부품 품질 관리 시스템
- ISO 11607 / FDA 21 CFR 820- 이식형 및 수술용 기기의 포장 및 멸균 검증
- ASTM F136 / F67- 임플란트-등급 티타늄 및 스테인리스에 대한 재료 사양 준수
- 초도품 검사(FAI)- 모든 의료 구성 요소에 대한 전체 차원 및 기능 보고서
- CMM 검사- 복잡한 형상과 엄격한 공차에 대한 좌표 측정
- 표면 거칠기 측정- 모든 검사 보고서에 Ra, Rz 및 Rt 차트 작성
- 패시베이션/전해연마- 내부식성에 대한 ASTM A967 절차
- 재료 추적성- 원자재부터 완제품까지 열수 추적
원자재부터 완제품까지 모든 단계가 제어되고 문서화됩니다.
- 와이어/바 준비- 콜드 헤딩 또는 CNC 블랭킹을 거의- 순 모양으로 만듭니다.
- 실 롤링 / 절단- 압연 스레드의 스레드 롤링 또는 절단 스레드의 다이 커팅
- 열처리- 케이스-강화 또는 강도 요구 사항에 따른{2}}경화
- 표면 처리- 지정된 도금, 코팅 또는 부동태화
- 최종검사- 치수 검사, 토크 테스트 및 표면 검사
- 포장- 라벨링 및 추적 기능이 있는 대용량 백, 폴리백 또는 플라스틱 욕조
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