중공관 샤프트

고속-포장 기계, 항공우주 회전 조인트 및 의료 영상 장비는 중공 튜브 샤프트를 지정하는 경우가 많습니다. - 회전 관성을 낮게 유지하면서 정확한 동작에 필요한 강성을 제공합니다. 중앙이 개방되어 있어 케이블이나 유체 라인이 통과할 수 있는데, 솔리드 샤프트로는 배치하기 어렵습니다. 알루미늄 6061-T6은 무게가 중요한-비부식성 환경에서 잘 작동합니다.. 4130 합금은 큰 무게 저하 없이 더 높은 하중을 처리합니다. 티타늄 등급 2는 내식성과 최소 질량이 모두 중요한 - 항공우주 등급인 응용 분야에 사용됩니다. 정밀 보링을 통해 벽 두께를 ±0.05mm로 유지하므로 굽힘 강성은 전체 생산 과정에서 일정하게 유지됩니다. G2.5에 대한 동적 밸런싱은 최대 10,000RPM까지 원활한 작동을 유지합니다.

벽이 얇은 중공 샤프트는 동일한 외경의 중실 샤프트보다 좌굴 저항이 낮습니다. 오일러 좌굴 공식은 주어진 길이와 외경에 대해 -를 명확하게 보여주며 벽 두께가 감소함에 따라 임계 하중이 감소합니다. 중공관 샤프트는 관성을 최소화하는 것이 최우선인 고속-회전 응용 분야에 탁월합니다. 추력이 높은 애플리케이션에는 적합하지 않습니다.-

• ISO 13485- 완전한 FDA 규정 준수 지원; 의료기기 부품 품질 관리 시스템
• ISO 11607 / FDA 21 CFR 820- 이식형 및 수술용 기기의 포장 및 멸균 검증
• ASTM F136 / F67- 임플란트-등급 티타늄 및 스테인레스에 대한 재료 사양 준수
• 초도품 검사(FAI)- 모든 의료 구성 요소에 대한 전체 차원 및 기능 보고서
• CMM 검사- 복잡한 형상과 엄격한 공차에 대한 좌표 측정
• 표면 거칠기 측정- 모든 검사 보고서에 Ra, Rz 및 Rt 차트 작성
• 패시베이션/전해연마- 내부식성에 대한 ASTM A967 절차
• 재료 추적성- 원자재부터 완제품까지 열수 추적

• 재료 선택- 재료 인증을 받은 접지 바 또는 단조 블랭크
• 거친 가공- 계단, 홈 및 기능으로 전환하는 CNC
• 스플라인 / 키홈 절단- 전송 기능을 위한 호빙 또는 브로칭
• 열처리- 유도 경화, 표면 경화-또는 관통 경화-
• 마무리 연삭- 센터리스 또는 -센터 사이에서 최종 직경/공차를 위한 연삭
• 폴리싱/슈퍼피니싱- 베어링 표면의 Ra 0.2–0.8 μm 표면 마감
• 검사 및 포장- CMM 검사, 표면 거칠기 보고서, 방청 포장

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