제품 매개변수

목	사양
차원	도면별로 맞춤화
장인정신	센터리스 연삭, CNC 터닝
재료	탄소강, 합금강, 스테인레스강(303/304/316)
용인	±0.005mm
표면 거칠기	Ra 0.8μm 이하
길이	최대 1000mm
열처리	-경화, 케이스-경화, 유도 경화를 통해
MOQ	10개
포장	방청지,{0}}상자, 나무 상자
서비스	OEM/ODM, 맞춤형 가공

설명

맞춤형 정밀 접지 샤프트는 펌프, 모터, 의료 영상 장비 및 반도체 도구에 사용됩니다. 엄격한 공차와 매끄러운 표면이 차이를 만듭니다. - 당사의 연삭 및 CNC 선삭 공정은 직경 ±0.005mm를 일관되게 유지하며 표면 거칠기는 Ra 0.8μm 미만입니다. 매끄러운 표면은 윤활유를 더 잘 유지하고 마찰을 줄이며 시간이 지남에 따라 더 조용하게 작동합니다.

재료 선택은 실제 작동 조건에 따라 달라집니다. 1045 및 4140과 같은 탄소강은 일반적인 용도로 적합합니다. 합금강 4340 및 52100은 더 높은 하중과 속도를 더 잘 처리합니다. 부식성 환경에서 스테인리스강 303, 304, 316은 장기간에 걸쳐 안정성을 유지합니다. 열처리는 강도를 위한 경화, -강한 코어 위의 내마모성 표면을 위한 표면 경화,-특정 부분의 국부적인 경도를 위한 유도 경화 등을 통해 귀하의 응용 분야에 적합합니다.

우리는 또한 귀하의 도면에 키홈, D-프로파일, 스레드 및 스플라인 기능을 가공합니다. 모든 샤프트에는 전체 검사 문서와 재료 추적 기능이 함께 제공됩니다.

응용 분야 및 산업

정밀 그라운드 샤프트는 신뢰성과 정확성이 양보할 수 없는 까다로운 분야에 배포됩니다.-

의료 기기:

표면 마감 및 치수 정확도가 환자 안전에 직접적인 영향을 미치는 수술용 로봇, 영상 장비, 진단 기기-

항공우주:

비행 제어 액츄에이터, 터빈 액세서리, 랜딩 기어 어셈블리 - AS/EN/JISQ 표준 인증

산업 자동화:

서보 모터, 로봇 조인트, 조립 라인 연속 작동 시 - 높은- 주기 내구성

반도체:

웨이퍼 처리, 클린룸 정밀 단계 - 매우- 표면이 매우 깨끗하고 오염 없음

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우리를 선택하는 이유

글로벌 500대 기업의 20+년 인증 정밀 가공 파트너
직경 공차 ±0.005mm, 표면 거칠기 Ra 0.8μm 이하
전체 재료 범위: 탄소강, 합금강, 스테인레스강, 티타늄, 인코넬
원자재부터 완제품까지 원스톱 생산-
유효한 무료 샘플; 12시간 RFQ 응답

FAQ

Q1: MOQ는 무엇입니까?

A1: MOQ는 10개입니다. 소규모 프로토타입 배치도 지원됩니다.

Q2: 어떤 허용 오차를 달성할 수 있습니까?

A2: 표준 공차는 직경 ±0.005mm입니다. 요청 시 ±0.002mm까지 더 엄격한 공차를 제공할 수 있습니다.

Q3: 어떤 표면 처리가 가능한가요?

A3: 연삭, 연마, 경화(통과/케이스/유도), 아연/니켈/크롬 도금, 양극 산화 처리, 흑색 산화물, 부동태화 및 분체 코팅.

Q4: 샘플을 제공할 수 있나요?

대답4: 그렇습니다. 적격 프로젝트에는 무료 샘플이 제공됩니다. 샘플 리드타임은 영업일 기준 5~7일입니다.

Q5: -사내 열처리 서비스를 제공합니까?

A5: 그렇습니다. 완전-사내 열처리에는 -경화, 표면 경화-, 유도 경화 및 템퍼링이 포함됩니다.

Q6: 어떤 문서가 포함되어 있나요?

A6: 재료 인증서(밀 테스트 보고서), 치수 검사 보고서, 표면 거칠기 측정 및 적합성 인증서가 모든 배송에 포함됩니다.

정밀 제조에서는 품질이-협상할 수 없습니다. 모든 구성 요소는 생산의 각 단계에서 엄격한 검사를 거칩니다.

ISO 13485- 완전한 FDA 규정 준수 지원; 의료기기 부품 품질 관리 시스템
ISO 11607 / FDA 21 CFR 820- 이식형 및 수술용 기기의 포장 및 멸균 검증
ASTM F136 / F67- 임플란트-등급 티타늄 및 스테인레스에 대한 재료 사양 준수
초도품 검사(FAI)- 모든 의료 구성 요소에 대한 전체 차원 및 기능 보고서
CMM 검사- 복잡한 형상과 엄격한 공차에 대한 좌표 측정
표면 거칠기 측정- 모든 검사 보고서에 Ra, Rz 및 Rt 차트 작성
패시베이션/전해연마- 내부식성에 대한 ASTM A967 절차
재료 추적성- 원자재부터 완제품까지 열수 추적
MIL-A-8625- 군용- 알루미늄 부품용 양극 산화 처리 사양
코팅 두께 테스트- MIL 사양에 따른 코팅 중량 및 두께 확인
염수 분무 테스트- 1000-시간 ASTM B117 내식성 검증 가능

원자재부터 완제품까지 모든 단계가 제어되고 문서화됩니다.

재료 준비- 순 형상에 가까운- CNC 터닝/밀링
열처리-강화를 위한-경화 또는 케이스-경화-중요 부품
표면 준비- 탈지, 산 세척 및 표면 활성화
아노다이징- 두께 모니터링을 통한 제어된 수조 공정
밀봉 / 베이킹- 크롬 밀봉, 양극 산화 밀봉 또는 수소 취성 완화 베이킹
점검- 코팅 두께 측정, 접착력 테스트 및 육안 검사
포장- 보호 인터리빙, VCI 포장 및 변색 방지 포장-

인기 탭: 정밀 그라운드 샤프트, 중국 정밀 그라운드 샤프트 제조업체