다단-모터 샤프트

다단계 모터 샤프트는 비용을 추가하고 정렬 불량을 초래하는 어댑터 없이 구동 장비에 직접 연결하도록 설계된 여러 저널 직경, 플랜지 면 및 나사산 섹션을 하나의 구성 요소로 통합합니다.- 각 단계는 압입, 베어링 시트 및 씰 표면에 대한 정확한 공차에 맞게 CNC로 회전 및 연마됩니다. 계단 구성을 사용하면 다양한 위치에 여러 베어링을 사용할 수 있으며, 하우징 숄더는 적절한 예압을 위해 각 레이스를 정확하게 위치시킵니다. 이는 진동 수준과 베어링 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. - 잘 설계된- 샤프트는 더 조용하고 오래 지속됩니다.

구동측 베어링에 예압이 가해지지 않으면 샤프트에 떠 있습니다. 작동 중 열팽창으로 인해 느슨해진 부분이 늘어나 베어링이 제자리에서 이탈할 수 있습니다. 펌프나 기어박스를 구동하는 모터 샤프트의 경우 모터 구동단의 베어링 예압이 모든 것을 제자리에 고정합니다. 우리는 베어링 제조업체가 지정한 예압 치수에 맞게 숄더 높이를 가공합니다.

• ISO 9001:2015- 설계 및 제조를 포괄하는 품질 관리 시스템
• API 6D / API 600- 밸브 구성요소 및 플랜지에 대한 설계 및 테스트 규정 준수
• 정수압 테스트- 모든 밸브 본체 압력은-정격 압력의 1.5배로 테스트되었습니다.
• MPI / LPI- 용접 무결성을 위한 자분 및 액체 침투 검사
• CE / ATEX- EU 시장에 대한 압력 장비 지침 준수 가능
• CMM 검사- 복잡한 형상과 엄격한 공차에 대한 좌표 측정
• 표면 거칠기 측정- 모든 검사 보고서에 Ra, Rz 및 Rt 차트 작성
• 패시베이션/전해연마- 내부식성에 대한 ASTM A967 절차
• 재료 추적성- 원자재부터 완제품까지 열수 추적

• 재료 준비- 순 형상에 가까운- CNC 터닝/밀링
• 열처리-강화를 위한-경화 또는 케이스{2}}경화-중요 부품
• 표면 준비- 탈지, 산 세척 및 표면 활성화
• 전기도금- 두께 모니터링을 통한 제어된 수조 공정
• 밀봉 / 베이킹- 크롬 밀봉, 양극 산화 밀봉 또는 수소 취성 완화 베이킹
• 점검- 코팅 두께 측정, 접착력 테스트 및 육안 검사
• 포장- 보호 인터리빙, VCI 포장 및 변색 방지 포장-

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